Gemelli digitali per l'addestramento sicuro degli operatori su gru modulari, impianti petrolchimici e grandi escavatori. Abbatti i rischi operativi con l'apprendimento immersivo B2B.
Risposte chiare sulle nostre piattaforme di realtà virtuale e simulatori per l'addestramento industriale B2B.
I nostri simulatori sono progettati per la formazione tecnica in ambito petrolchimico, minerario, edile e della movimentazione merci. Copriamo gru modulari, impianti petrolchimici e grandi escavatori, con scenari specifici per ogni macchinario.
La piattaforma PT-200 e gli altri digital twins funzionano su PC workstation con GPU dedicata e visori VR standard (HTC Vive, Oculus Rift). Forniamo anche una modalità desktop per chi non dispone del visore.
Sì, offriamo un modulo di authoring che permette di importare planimetrie CAD, modificare parametri fisici (peso, attrito, vento) e creare sequenze di emergenza personalizzate. Il team Hyperhuggames supporta la configurazione iniziale.
Ogni simulatore registra metriche oggettive: tempi di reazione, precisione dei movimenti, consumo energetico e rispetto delle procedure di sicurezza. I report sono esportabili in PDF e integrabili con LMS aziendali via API.
Assolutamente sì. Il Digital Twin PT-200 e l'Addestratore E-500X supportano fino a 8 utenti in contemporanea, ideali per esercitazioni di squadra su manutenzione e gestione emergenze. La sincronizzazione avviene tramite server dedicato.
Per il simulatore GM-700 consigliamo un'area di 3x3 metri libera da ostacoli. Per l'addestratore E-500X è sufficiente uno spazio di 2x2 metri. Forniamo guide per la calibrazione dei sensori e la configurazione dell'area di gioco.
Tre argomenti concreti che separano la simulazione industriale reale dal resto del mercato.
I nostri gemelli digitali non si limitano a replicare l’aspetto visivo: ogni valvola, cavo e giunto segue modelli di deformazione e attrito validati su dati reali di impianto. Il risultato è un addestramento che prepara l’operatore a vibrazioni, carichi laterali e cedimenti progressivi, non a scenari ideali.
Mentre altre piattaforme VR collassano con più di due utenti, il nostro motore di rete sincronizza fino a otto tecnici in tempo reale su un singolo impianto petrolchimico. Ogni movimento di una gru o apertura di una saracinesca viene replicato con un ritardo inferiore a 12 ms, anche su connessioni aziendali standard.
Ogni sessione di addestramento genera automaticamente un dossier tecnico con metriche di precisione, tempi di reazione e deviazioni dalle procedure standard. I dati sono esportabili in formato XML per audit interni e certificazioni di sicurezza, eliminando la necessità di compilare moduli cartacei.